原製作所は高精度3Dスキャン・3DCADモデリング・3D形状検査・レーザートラッカー計測を主体とするリバースエンジニアリング専門会社です

原製作所は高精度3Dスキャン・3DCADモデリング・3D形状検査・レーザートラッカー計測を 主体とするリバースエンジニアリング専門会社です

今日はです
3次元計測グループ: 0268-38-3560

受付時間:8時30分から18時まで (土日・祝日・弊社定休日は除く)

各種形状検査

3D High precision inspection

比較検査

3DCADデータと測定データ、測定データ同士をソフトウェア上で重ね合わせ、偏差カラーマップで出力します。
形状の差異を瞬時に可視化出来るので、複雑な形状ほどメリットが大きいです。
製品の変形前後を測定し、変形量を偏差カラーマップで出力することも可能です。
任意の場所で断面を作成し、形状比較することが可能です。
表面偏差と同じく、指定ポイントでの偏差確認も可能です。

比較検査
比較検査

比較検査
比較検査

肉厚分布

板材の表裏を測定することで、視覚的にわかり易いカラーマップ表示をすることができ、指定ポイントでの肉厚検査が可能です。
プレス品ベンド部の板厚分布、樹脂成形品の肉厚検査等が可能です。

肉厚分布
肉厚分布

幾何公差検査

平面度、位置度、円筒度等の幾何公差検査が可能です。
幾何公差設計を行った際の検査方法として活用ができます。

幾何公差検査

プリミティブ偏差

平面、円柱等指定した測定形状に対して、プリミティブを作成。
その仮想プリミティブに対する偏差を確認することで、
フランジ面の歪み、円筒部の歪み等の確認ができます。

プリミティブ偏差

内部組み付け検査(X線CT)

製品を組み上げた状態で内部の干渉、ギアやツメ、シーリング等の組み付け状態の確認が可能です。
切断することなく測定が可能なので変形の心配がありません。 

内部組み付け検査(X線CT)

変形量検査

重量物を保持するためのロボットアームや組み立て治具の加重前後の変形量を3次元で把握が可能です。
各ポイントの変形方向と移動量をベクトル表示可能です。

変形量検査

デジタルアセンブリ

組付け前後の部品を計測しデータ上でアセンブリすることで、
目視では確認できない実物部品同士の内部干渉やクリアランス等の検査が可能です。
金型合わせ面の干渉、摺動部品の干渉、部品クリアランス検査等に活用できます。

デジタルアセンブリ

測定精度と点間ピッチとは?

点間ピッチと測定精度模式図3Dデジタイザで形状を計測すると、形状はソフトウエア内で点群データとして取得され三角パッチで 表現されます。データ出力時にSTLやOBJ等のメッシュデータに変換されます。

測定精度とは!?
測定精度とは、三角パッチ頂点座標のワークに対する位置精度を指します。

点間ピッチとは!?
三角パッチの1辺の長さを指します。細かければ細かいほど詳細に形状を再現できます。