case活用事例
![活用事例](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/themes/hara_themes/common/img/bg/bg_case-2.jpg)
2020.03.17 工業分野
皮シボや木目素材表面の高低差をグレースケール化
近年、製品をより高品質にするため、素材表面マテリアル表現方法が課題となっています。
様々な自然界の素材を3Dデータ化し、製品に適用する事でよりリアリティーを増し、製品価値を高めます。
原製作所では高精度3Dスキャン技術を活用して、様々なテクスチャをデータ化いたします。壁紙サンプル材をGOM社製ATOSにて高精度3Dスキャンして詳細部分までデータ取得いたしました。
MV60、MV100レンズでの計測
弊社にて保有している高精度レンズ2種を使用してデータ再現性を確認いたしました。
MV60レンズ
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-fanblade.png)
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper.png)
MV100レンズ
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_1.png)
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_2.png)
レンズによる計測結果の違い
MV60レンズ
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_3-1-1024x732-1.jpg)
MV100レンズ
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_4-1-1024x732-1.png)
表現できる点間ピッチの細かなMV60の方がより鮮明に形状をとらえています。
偏差の確認方法
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_5-2-1024x240-1.png)
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_6-2.png)
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_7-1.png)
模様の凹凸状態を通常の検査方法で検査しました。仮想基準面を設定し、その面からの離れ量をカラーマップ表示して凹凸の高低差を表現、検査いたします。
STLのままでは後加工が困難な場合、凹凸情報をグレースケール化できますので、レーザー加工機やその他の加工機へデータ入力してテクスチャの再現が可能となります。
原製作所ではお客様からの「困った」を解決する方法を沢山持っていますので、
形状で「困った」が出てきましたらお気軽にお問合せ下さい。
![](https://hara-sss.co.jp/cms/wp-content/uploads/2021/09/case-wallpaper_8-1024x731-1.png)
STLのままでは後加工が困難な場合、凹凸情報をグレースケール化できますので、レーザー加工機やその他の加工機へデータ入力してテクスチャの再現が可能となります。
原製作所ではお客様からの「困った」を解決する方法を沢山持っていますので、
形状で「困った」が出てきましたらお気軽にお問合せ下さい。